A empresa sueca Hybrit, uma joint venture entre SSAB, LKAB e Vattenfall, fez a primeira entrega de “aço verde” nas últimas semanas. O material, antes produzido a partir de carvão, passará a ser processado de energia renovável ou hidrogênio. A primeira remessa de uma amostra do produto sustável foi feita a Volvo para dar início à produção em 2021 de veículos protótipos e componentes do aço verde, antes da produção comercial completa em 2026. 

Atualmente o processamento de aço com o uso do carvão mineral responde por 8% das emissões globais de gases de efeito estufa. Com o início das operações de teste em sua planta piloto de aço verde em Lulea, norte da Suécia, há um ano, a Hybrit  espera contribuir de forma mais efetiva para a mudança desse cenário.

Durante o mês de julho, a SSAB Oxelösund laminou com sucesso o primeiro aço produzido com tecnologia Hybrid, ou seja, reduzido em 100% de hidrogênio em vez de carvão e coque. 

“A indústria e especialmente a indústria do aço criam grandes emissões, mas também são uma parte importante da solução. Para conduzir a transição e se tornar o primeiro estado de bem-estar social livre de fósseis do mundo, a colaboração entre empresas, academia e setor público é crucial. O trabalho realizado pela SSAB, LKAB e Vattenfall no âmbito da Hybrit impulsiona o desenvolvimento de toda a indústria e é um modelo internacional”, disse o ministro do Comércio e Indústria da Suécia, Ibrahim Baylan.

Os esforços do setor produtivo para reduzir a pegada de carbono têm se intensificado e essa iniciativa traz uma perspectiva importante.

“O primeiro aço livre de fósseis do mundo não é apenas um avanço para a SSAB, é a prova de que é possível mudar e reduzir significativamente a pegada climática da indústria siderúrgica globalmente. Esperamos que isso possa inspirar outras pessoas a também querer aumentar o ritmo da transição verde’, destacou Martin Lindqvist, presidente da SSAB.

Já em 2026, o objetivo é entregar ao mercado aço isento de elementos fósseis e colocar essa tecnologia em escala industrial. Com a ajuda da tecnologia Hybrit, a SSAB tem o potencial de reduzir as emissões totais de dióxido de carbono da Suécia em pelo menos 10%, e da Finlândia, em 7%.

“É um passo importante para a criação de uma cadeia de valor totalmente livre de fósseis, da mina ao aço acabado. Já mostramos juntos que isso é possível e a jornada continua. Industrializando a tecnologia no futuro e mudando para a produção de esponja de ferro em escala industrial, possibilitamos que a indústria do aço se adapte. Essa é uma ação importante que podemos fazer juntos pelo clima”, completou Jan Moström, presidente da LKAB.

Para Anna Borg, presidente da Vattenfall, é gratificante e muito importante que a Hybrit tenha possibilitado à SSAB produzir o primeiro aço livre de fósseis e entregá-lo ao cliente. 

“Essa entrega mostra como as parcerias e a cooperação podem contribuir para reduzir as emissões e aumentar a competitividade das indústrias. A eletrificação contribui para permitir uma vida livre de combustíveis fósseis”, disse.

SSAB, LKAB e Vattenfall criaram Hybrit (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology”, em 2016 com o objetivo de desenvolver uma tecnologia para a produção de ferro e aço sem fósseis. Em junho de 2021, as três empresas puderam apresentar o primeiro material de ferro com redução de hidrogênio. Esse primeiro material teste de ferro foi usado para produzir o primeiro aço feito por essa técnica inovadora.